Hoe kunnen de problemen opgelost worden die vaak optreden in plasticgranulatoren tijdens extrusie-granulatie?

Voor andere extrusiegranulatiemethoden is het gebruikelijk dat de granulatie met warm snijden vaak problemen oplevert.de belangrijkste reden is dat de pellet koelmethode anders isDe factoren die de kwaliteit van de pellets beïnvloeden zijn dezelfde.

1De pellets die door de plastic granulator worden geextrudeerd, zijn te kort.

Motiveringsanalyse:

1De lichaamstemperatuur is te hoog.

2De schroef is te traag.

3Er zijn te veel snijmachines.

4De snelheid is te hoog.

Oplossing

1. Verlaag de lichaamstemperatuur van de plastic granulator

2Verhoog de schroef snelheid.

3Verminder het aantal snijmachines.

4Verminder de snelheid van de snijmachine.

2De pellets zijn te lang.

Motiveringsanalyse:

1De lichaamstemperatuur van de plastic granulator is te laag.

2De schroef is te snel.

3Er zijn te weinig snijders.

4De snelheid is te traag.

Oplossing

1Verhoog de lichaamstemperatuur.

2Verminder de schroef snelheid.

3- Verhoog het aantal snijmachines.

4Verhoog de snelheid.

3De diameter van de door de plastic granulator geëxtrudeerde pellets is te verschillend.

Motiveringsanalyse:

1. poreuze plaat gaten arrangement is niet geschikt

2De doorsnede van de poreuze plaat is niet geschikt.

3Ongelijke hoofdtemperatuur

Oplossing

1Vervang de poreuze plaat en wijzig de opening

2. Vervang de poreuze plaat en wijzig de opening grootte

3Pas de hoofdtemperatuur aan zodat het gelijkmatig is.

IV. De deeltjesdiameter is te groot

Oorsprongsanalyse:

1De porieuze plaat is te groot.

2De porieuze plaat is te groot.

3De schroef is te snel.

Oplossing

1Vervang de poreuze plaat met een klein diafragma

2Vervang de poreuze plaat.

3Verminder de schroef snelheid.

V. Het oppervlak van de door de kunststofgranulator geëxtrudeerde deeltjes is niet glad of thiourea

Analyse van de oorzaken

1De lichaamstemperatuur is te laag.

2De hoofdtemperatuur is te laag.

3Het filternet is te grof.

4Het filternet is kapot.

5Irrationeel ontwerp van poreuze plaat

6De schroefcompressie is te klein.

7De schroef is te snel.

Oplossing

1. Verhoog de temperatuur van de plastic granulator lichaam

2Verhoog de hoofdtemperatuur.

3. Verhoog het aantal filterschermen

4Vervang het filter.

5Verhoog de compressie van het diafragma of de lengte van het rechte deel

6. Verhoog de schroef compressie verhouding

7Verminder de schroef snelheid.

VI. Adhesie van korrels

Analyse van de oorzaken

1De hoofdtemperatuur is te hoog.

2De schroef is te snel.

3De deeltjes koelen te langzaam af.

4Het snijmes is te stomp.

De oplossing

1. Verlaag de hoofdtemperatuur van de plastic granulator

2Verminder de schroef snelheid.

3Verhoog de koelsnelheid.

4Vervang het mesblad.

Ten zevende, er is een staart aan de wortel van de pellet.

Oorsprongsanalyse:

1Het snijmachine frame is onevenwichtig.

2. Verscheidene snijmachines zijn ongelijkmatig of losjes geïnstalleerd

3De knippers zijn te stomp.

4Het volume van de extrusie is onstabiel.

Oplossing

1Pas het snijframe aan.

2- Pas het snijmiddel aan of trek het strakker.

3Vervang het mesblad.

4- Pas het volume aan om het stabiel te maken.